四层覆膜PVC高分子树脂瓦生产线 塑料防水屋面塑料瓦挤出机 采用多层共挤技术其中表面为ASA层，中间为骨架层，底层为耐磨层。它以环保的材料、轻质易安装的品质、新颖、简洁的造型、美观仿古的外形、耐腐蚀、隔热隔音的性能吸引了众多群众的眼球。它广泛应用于高层建筑、景区凉亭、仿古建筑，还有就是现在大力推行的“平改坡”工程项目。
PVC合成树脂瓦生产线具有色彩好、供应效果好、耐火性强、不错的耐腐蚀性能、不错的绝缘性能、优越的抗负载、抗冲击、耐低温等性能。合成树脂瓦表面材料是选用进口的非常高耐候性工程树脂制作而成。在自然环境中具有良好的耐久性，它即使长期暴露于紫外线、湿气、热、寒的条件下，仍能保持其颜色的稳定性。
PVC合成树脂瓦设备生产工艺流程：
1-混料：将原材料（PVC树脂、轻质碳酸钙、耐候工程塑料ASA共挤料等）按照一定比例（具体比例参照混料方案）倒入混料机锥形料斗，原材料由风机抽取通过螺旋杆输送至混料机封闭式料桶，混合后通过混料机下料口卸料至不锈钢料箱中，料箱加盖，盖中间挖有规则圆洞。卸料口与料箱盖圆洞之间由管道连接，形成封闭式卸料空间。
2-上料：料箱转运至挤压机上料机旁，由人工将混合原料铲至上料机锥形料斗。原料通过螺旋杆输送至挤出机锥形料斗。螺旋杆出料口与挤压机进料口之间用塑料袋连接，形成封闭式卸料空间。
3-挤出：原料进入挤出机仓室，经电加热至200左右，原料呈熔融状态。设备内熔融状态的树脂进入模具的封闭模腔，充满模腔后塑料挤出形成片状树脂（即合成树脂瓦底层）。为了使成品具有防火等功能，片状树脂表面覆盖一层ASA涂层。将ASA料倒入挤出机配套设备锥形料斗中，投料时直接将塑料袋遮盖住整个投料口。设备加热175，ASA熔融后直接覆着在片状树脂表面，形成一层均匀的涂层。
4-成型：片状树脂通过双滚轴压花后进入成型机形成规格瓦状。成型机采用风机及循环水间接冷却。
5-切割：在成型机传动作用下，半成品瓦片切割成预订长度的瓦片。
6-质检陈列：瓦片切割传动出来后，质检员要按设定的预定长度及厚度检查瓦片是否符合标准，合格的产品按同一规格进行陈列并吊装入库。
